(3) 具备数控车床、数控铣床、加工中心及数控电加工机床的加工操作能力。同时还具备安装、调试数控加工设备、对数控设备进行日常维护和简单故障的检修能力。
3、改革理论教学内容，制定具有中职特色的教学计划。一方面教学内容应讲究“实用”，对所开设的课程要删繁就简，削枝强干。课程所教授的内容，重点应放在与实践有紧密联系的知识点上。如制图课的重点放在读图、识图上;机制工艺课的重点放在典型零件的加工方法、工艺安排以及切削三要素的讲解等方面;材料课的重点应是铝合金、铜合金、不锈钢等材料的加工特性上。另一方面实行技能证书与毕业证书结合的双证书或多证书教育，课程教学与职业技能培训相结合，使学生获得国家劳动部门颁发的数控技能等级证书。从目前来看，企业对高学历及资深数控人才的用人成本和风险都很大，所以很多企业都青睐具有高综合素质的职校毕业生。
4、加强和突出实践教学环节。加大实践环节在教学计划中的比重，该专业的实践课时应占总课时的50%以上。在实验、实训车间解决“应会”的技能掌握，包括数控机床操作，数控加工工艺(如工艺路线、刀具、切削用量的选择)、CAD/CAM应用、数控机床的维护等专业技能训练。主要目的是培养学生如何去动手，突出实践技能是中职教育的特点，力争核心课程的实验、实训等动手能力教学与理论性教学学时比例达到2：1，这样才能使毕业生突出技能型的竞争优势。
5、加强“双师型”师资队伍的建设。数控技术近年来的广泛应用，引起数控人才大量需求的同时也造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。学校应将专业教师有计划地送到企业进行数控技术岗位实践和见习，根据对数控技术的教学需求进行实战培训，重点放在工艺技术、解决问题等方面。同时也可以从企业中招聘有丰富的现场经验、组织能力强的数控工程技术人员充实教师队伍。
6、在讲授专业知识的同时，还要加强敬业精神、创业能力等综合职业素质的培养。另一方面要注重学生职业能力的培养和提高，注重培养学生的团队协作精神。
7、数控专业的目标定位
(1)目标定位
知识和态度的培养：
l 能合理选取机械、数控加工的相关要素，具有较高的质量和效益意识;
l 了解机械、数控技术的发展方向，具备继续学习和适应职业变化的能力;
l 能借助词典阅读简单英文技术资料;
l 具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识;
l 取得中级钳工、普车、数控操作职业资格证书中的二项，有较强的就业竞争力。
专业技能培养：
l 掌握机械制造的基础知识，具备机械制造的基本技能;(钳工)
l 具有一定的手工绘图及计算机绘图能力，能用AutoCAD(或CAXA)软件进行二维绘图，用Pro/E或UG进行简单三维造型，用MasterCAM软件进行数控加工的基本能力;(制图/CAD/CAXA)
l 能进行常用普通机床的加工操作;(车工)
l 了解数控加工设备工作原理、熟悉基本结构，具有数控加工技术的基本知识，能熟练进行数控车床(或数控铣床)的操作及手工编程;(数车和数铣)